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鏡面火花機操作崩刀的原因

2018/3/16 13:19:49


  對鏡面火花機設備操作和使用技巧不太熟悉的客戶,在加工過程中經常會碰到崩刀、斷刀等問題的發生。這樣不但耽誤加工時間而且增加加工成本。那么我們在日常的加工生產中應該如何避免這些問題的發生呢?

  要知道鏡面火花機在加工時,精雕刀具磨損主要分為三個階段:初期磨損、正常磨損、急劇磨損。初期磨損階段刀具的主要磨損原因是刀具的溫度低,并沒有到達最佳的切削溫度,這時刀具的磨損主要是磨料磨損,這樣的磨損對刀具的影響比較大很容易導致刀具崩刀。這個階段是非常危險的階段,處理不好可能直接導致刀具崩刀失效。

  為了避免鏡面火花機刀具出現崩刀現象我們必須對刀具進行磨合。使刀具的切削溫度逐漸的升高到合理的溫度。使用相同加工參數加工進行的比較可以看出磨合后刀具壽命增加了2倍多。磨合的方法就是在保持使用合理主軸轉速的情況下,將進給速度減小到一半,加工時間大約在6~10分鐘。

  在我們了解鏡面火花機崩刀的原因之后,在日后的操作使用過程中,按照規定的要求盡量避免一些故障的發生,就可以很好的避免崩刀、斷刀現象的發生。這樣不但可以更好的提高了精雕效率,也可以避免斷刀等精雕成本的增加。


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